TRUMPF - TruLaser 5030 fiber L76 FMCPL-CUT-TRU-2022-00001

• Werkgebied: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm

• Machineontwerp: Gesloten machineframe; portaalaandrijving met directe lineaire aandrijvingen; automatische palletwisselaar in lengterichting; geïntegreerde schakelkasten en opbergkast; verlichting van het werkgebied; machinestatuslampje; water-/luchtkoeler voor de machine en laserkøler; CE-conform; omgevingstemperatuur 5–35 °C

• Dynamiek/nauwkeurigheid: maximale gelijktijdige assnelheid 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimale programmeerbare stapgrootte 0,001 mm

• CNC-besturing: Siemens SINUMERIK 840D sl met 21,5" MultiTouch-kleurenscherm; MultiTouch-HMI; USB en RJ45; geïntegreerde technologische gegevens; programmeerbaar snijgas/druk; productieplanning; verwerking van meerdere platen; automatische uitschakeling; Remote Support-interface; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager

• Laserbron: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) halfgeleider-schijf laser; straalgeleiding via glasvezel; één LLK-uitgang; gesloten straalgeleiding; hoge weerstand tegen terugkaatsing; stabiel vermogen gedurende de gehele levensduur

• Snijkop: Universele snijeenheid; strategie met één snijkop; adaptief lenssysteem; beschermglas met online conditiebewaking; automatische spuitmondcentrering; botsbeveiliging; capacitieve hoogteregeling; automatische brandpuntspositie; pilootlaser

• Standaard snijfuncties: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Performance-pakket; Highspeed-snijpakket; Snijpakketten voor koper en messing; Micro-weld

• Extra snijpakket: Highspeed Eco (fusiesnijden, roestvrij staal van gemiddelde dikte) met tot 70% minder snijgasverbruik en tot 100% hogere plaatdoorvoer

• Automatische spuitmondwisselaar: 21 posities; automatische wisseling/reiniging/herinstelling afgestemd op materiaal/proces; vermindert insteltijd en handelingen

• Drop&Cut: Geïntegreerde camera; koppelt livebeeld van resterende plaat aan werkstukgeometrie; live snijvoorvertoning; geen aparte programmering nodig voor basisgebruik

• Camera voor procesbewaking: bewaking van het voorste gebied (~2,5 m); observatie op afstand; beoordeling van voorlopige resultaten; videostream-uitvoer naar externe monitor

• Pallet-/materiaalbehandeling (in de machine geïntegreerd): automatische palletwisselaar in de lengterichting; laden/lossen parallel aan de bewerking; toegang tot de pallet vanaf drie zijden

Aanvullende uitrusting

• LiftMaster Compact 1530 (AL34) automatisch laad-/los-systeem

  • Type 1530; max. plaat 3.000 x 1.500 mm; min. plaat 1.000 x 1.000 mm

  • Max. plaatdikte 25 mm; max. plaatgewicht 900 kg; max. uitlaatgewicht 900 kg

  • Met schuinheffer: max. dikte 25 mm; met schuinheffer + bandsysteem: max. dikte 15 mm

  • Minimale afmetingen werkstuk met harkheffer: 150 x 150 mm

• LiftMaster-uitrusting/opties

  • Aansluiting voor opslag; verlengde palletverplaatsing uit de machine

  • Plaatscheider; detectie van dubbele platen; synchroon laden

  • Scheiding van dunne platen (0,8–2,0 mm); laadstation voor een stapelhoogte van 90 mm

  • Laadgrijpers voor constructiestaal, steek 67 mm, verwisselbare tanden

  • Pallet voor afgewerkte onderdelen; losgrijpers van constructiestaal, tandafstand 33,5 mm

  • Lineaire uitvoering: lineaire as voor het verplaatsbare grijperframe

  • Extra portaalstation

• PartMaster bij portaalstation: ergonomisch sorteren van afgewerkte onderdelen en skeletten; geschikt tot ca. 12–12,7 mm plaatdikte

• Integratie met opslag

  • STOPA-opslagkoppeling; machine voorbereid voor integratie met geautomatiseerde opslag; opslaginterface

  • TC-CELL / TruTops Fab Module-opslag voor een volledig geautomatiseerde materiaal- en productiestroom

  • Uitwisseling van gegevens over grondstoffen en afgewerkte platen

  • Veiligheidsuitrusting voor opslagkoppeling inclusief tweede veiligheidslichtschermcircuit

  • Engineering/systeemontwerp door TRUMPF en STOPA